Производственная мощность: В соответствии с потребностями клиента
Применение: Подходит для применения в гидроэнергетике, дорожном строительстве и городском строительстве и т. д.
Оборудование: Щековая дробилка, гидравлическая конусная дробилка, машина для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный экран, ленточный конвейер.
Гранит имеет однородную структуру, прочную текстуру и красивый цвет. Это высококачественный долговечный агрегат, который считается королем камней. В строительной отрасли гранит может использоваться повсеместно, от крыши до пола. В дробленом виде он может быть использован для производства цемента и заполнительных материалов. Гранит трудно подвергается выветриванию, его внешний вид и цвет сохраняются более века. Помимо использования в качестве декоративного строительного материала и пола для залов, гранит является первым выбором для уличных скульптур. Поскольку гранит редок, он может повысить ценность зданий, чьи полы сделаны из гранита. Кроме того, натуральная столешница может выдерживать высокую температуру, что делает ее приоритетной среди различных строительных материалов.
Производственная линия по дроблению гранита делится на три стадии: крупное дробление, среднее и мелкое дробление и сортировка.
1.Крупное дробление
Гранит, взорванный из горы, равномерно подается вибрационным питателем через силос и транспортируется в щековую дробилку для крупного дробления.
2.Среднее и мелкое дробление
Крупно раздробленные материалы проходят через вибрационный экран, после чего транспортируются ленточным конвейером в конусную дробилку для среднего и мелкого дробления.
3.Сортировка
Средне и мелко раздробленные камни транспортируются на вибрационный экран через ленточный конвейер для сортировки камней разных спецификаций. Камни, которые соответствуют требованиям размера частицы заказчика, транспортируются на pile готовой продукции через ленточный конвейер. Ударная дробилка дробит снова, формируя замкнутый цикл.
Процесс производства песка из гранита делится на четыре стадии: крупное дробление, среднее и мелкое дробление, изготовление песка и сортировка.
1.Крупное дробление
Гранит, взорванный из горы, равномерно подается вибрационным питателем через силос и транспортируется в щековую дробилку для крупного дробления.
2.Среднее и мелкое дробление
Крупно раздробленные материалы проходят через вибрационный экран, после чего транспортируются ленточным конвейером в конусную дробилку для среднего дробления. Раздробленные камни транспортируются на вибрационный экран через ленточный конвейер для отделения камней разных спецификаций. Камни, которые соответствуют требованиям размера частиц заказчика, транспортируются на pile готовой продукции через ленточный конвейер. Конусная дробилка дробит снова, формируя замкнутый цикл.
3.Изготовление песка
Раздробленные материалы больше, чем размер двухслойного экрана, и камень транспортируется к машине для изготовления песка через ленточный конвейер для мелкого дробления и формирования.
4.Сортировка
Мелко раздробленные и переработанные материалы сортируются с помощью вибрационного экрана на крупный песок, средний песок и мелкий песок.
Примечание: Для песчаного порошка с жесткими требованиями можно добавить пескосмывающую машину после мелкого песка. Отходные воды, сбрасываемые с пескосмывающей машины, могут быть восстановлены с помощью устройства для переработки мелкого песка. С одной стороны, это может снизить загрязнение окружающей среды, а с другой стороны, это может увеличить производство песка.
Техническое описание:
1. Этот процесс спроектирован согласно параметрам, предоставленным заказчиком. Данный процессный график служит только для справки.
2. Фактическое строительство должно быть скорректировано в зависимости от местности.
3. Содержание грязи в материале не должно превышать 10%, и содержание грязи будет существенно влиять на выход, оборудование и процесс.
4. Компания Shunzhi может предоставить технологические планы и техническую поддержку в соответствии с фактическими требованиями заказчика, а также разработать нестандартные компоненты, исходя из фактических условий установки.
Размер подачи: 400-1200мм
мощность: 55-400кВт
Произв.: 50-1400т/ч
Размер подачи: 120-1020мм
мощность: 15-55кВт
Произв.: 5-105т/ч
Размер подачи: 80-200мм
мощность: 75-315кВт
Произв.: 30-800т/ч
Размер подачи: 35-200MM
мощность: 30-280кВт
Произв.: 10-800т/ч
Размер подачи: 35-200мм
мощность: 30-280кВт
Произв.: 10–800т/ч
Размер подачи: 0-60мм
мощность: 30-280кВт
Произв.: 60-750т/ч
Размер подачи: 0-60мм
мощность: 30-280кВт
Произв.: 60-750т/ч
Размер подачи: 0-100мм
мощность: 11-90кВт
Произв.: 10-85т/ч
Размер подачи: 0-10мм
мощность: 1.1-15кВт
Произв.: 6-400т/ч
Размер подачи: 0-650мм
мощность: 5.5-30кВт
Произв.: 30–600т/ч
Размер подачи: 3-150мм
мощность: 30-280кВт
Произв.: 30–850т/ч
Размер подачи: 0-500мм
мощность: 5.5-30кВт
Произв.: 20-500т/ч